We Help The Bearing Technology Growing Since 2006

فيما يلي العيوب الخمسة الشائعة في عملية تصنيع المحامل.

قد تظهر جميع أنواع العيوب في أجزاء المحامل في عملية التصنيع ، والتي تمر من خلال الطرق ، والدرفلة ، واللكم ، والخراطة ، والطحن ، والمعالجة الحرارية وغيرها من الإجراءات.فيما يلي العيوب الخمسة الشائعة في عملية تصنيع المحامل.

1 ، تزوير العيوب - الطي تزوير

نظرًا لمواد القطع غير المستوية ، والأزيز ، والحافة المتطايرة وأسباب أخرى ، فمن السهل تشكيل الطي على السطح ، والذي يتميز بطي سميك ، وشكل غير منتظم ، ويسهل ظهوره على سطح الأجزاء.
من الأفضل استخدام مسحوق مغناطيسي فلوري للكشف عن الخلل لجعل عرض العيب أكثر وضوحًا وبديهية.علامات مغناطيسية مطوية ومزورة والسطح في زاوية معينة من الخط والأخدود وصفيحة مقياس السمك.
تم تحويل قسم العيب إلى عينات ميتالوجرافية وتم ملاحظته تحت المجهر.كان ذيل العيب مستديرًا وغير حاد ، وكان كلا الجانبين أملسًا ، وكانت هناك ظاهرة أكسدة واضحة.لم يتم العثور على شوائب مادية وأجسام غريبة أخرى في العيب.بعد أن تسبب الحمض البارد في تآكل العينة المعدنية ، كان لجزء العيب وجانبيها إزالة كربونية وأكسدة خطيرة.لوحظ التشكل السطحي لطبقة العيب ، وكان أثر التشوه اللدن واضحا ، دون تمزق مورفولوجيا الكسر.من خلال اختبار الصلابة الدقيقة والمراقبة المعدنية ، توجد ظاهرة تصلب الكربنة بدرجات مختلفة على سطح الطبقة المعيبة.في الختام ، يجب أن يكون العيب موجودًا قبل المعالجة الحرارية والتبريد ، وأن يتواصل مع العالم الخارجي ، وقد تم الحكم عليه على أنه قابل للطي.

2 ، تزوير العيوب - تزوير فوق الحرق

سيحدث ارتفاع في درجة الحرارة عندما تكون درجة حرارة التسخين عالية جدًا ووقت الانتظار طويلاً جدًا.في الحالات الخطيرة ، تحدث أكسدة حدود الحبوب أو حتى الذوبان.تظهر الملاحظة المجهرية أن حدود الحبيبات المعدنية للطبقة السطحية تتأكسد وتتشقق بزاوية حادة.علاوة على ذلك ، بدأت حدود الحبوب أيضًا في الذوبان في المناطق التي كان فيها التركيب الداخلي للمعدن أكثر فصلًا ، وفي الحالات الشديدة ، تكونت الكهوف المدببة.يتم تشكيل المادة المحترقة في حالة العيب هذه ، وتخضع لمطرقة ثقيلة للتزوير واللكم والطحن ، وسوف يتمزق العيب هنا ، مما يشكل عيبًا أكبر.السطح المحترق بشدة للتزوير يشبه قشر البرتقال مع تشققات دقيقة وقشر أكسيد سميك.
يُنصح باستخدام مسحوق مغناطيسي فلوري للكشف عن الخلل لجعل عرض العيب أكثر وضوحًا.تحدث الثقوب الناتجة عن عيوب الاحتراق في الطرق.
أظهرت الملاحظة المجهرية للعينات المعدنية التي تم إجراؤها على طول قسم العيب أن الثقوب موزعة على السطح والسطح الثانوي.كانت الثقوب زاويّة في بعض الأجزاء ، بأحجام مختلفة ولا يوجد قاع في العمق.كانت هناك شقوق دقيقة عند الحواف وأكسدة حدود الحبوب في بعض المناطق.بالإضافة إلى ذلك ، لوحظ سطح الكسر بعد تحطيمه على طول فتحات العيب.وجد أن الكسر كان على شكل حجر ، وتوزع عليه عدد كبير من الثقوب والشقوق الدقيقة.

3. تبريد الكراك

في عملية التبريد ، عندما تكون درجة حرارة التبريد عالية جدًا أو يكون معدل التبريد سريعًا جدًا ، يكون الضغط الداخلي أكبر من قوة كسر المادة ، سيكون هناك شقوق تبريد.
يجب استخدام فحص الجسيمات المغناطيسية الفلورية لتحسين الحساسية والموثوقية.عادةً ما تكون العلامات المغناطيسية لعيوب التبريد مائلة أو دائرية أو متغصنة أو شبكية ، مع وضع أولي عريض وترقق تدريجيًا على طول اتجاه الامتداد.
بشكل أساسي على طول توزيع الاتجاه المحيطي ، تناقص الذيل.بعد قطع الكراك لعمل عينة معدنية ، يمكن ملاحظة أن الكراك عميق جدًا وعمودي بشكل أساسي على السطح الخارجي ، ولم يتم العثور على أي مادة أو أجسام غريبة أخرى في الكراك.لوحظ أن الكسر كان هشًا وأن سطح الكسر كان من الواضح أنه متعرج.

4 ، طحن العيوب

في عملية التبريد ، عندما تكون درجة حرارة التبريد عالية جدًا أو يكون معدل التبريد سريعًا جدًا ، يكون الضغط الداخلي أكبر من قوة كسر المادة ، سيكون هناك شقوق تبريد.
يجب استخدام فحص الجسيمات المغناطيسية الفلورية لتحسين الحساسية والموثوقية.عادةً ما تكون العلامات المغناطيسية لعيوب التبريد مائلة أو دائرية أو متغصنة أو شبكية ، مع وضع أولي عريض وترقق تدريجيًا على طول اتجاه الامتداد.
بشكل أساسي على طول توزيع الاتجاه المحيطي ، تناقص الذيل.بعد قطع الكراك لعمل عينة معدنية ، يمكن ملاحظة أن الكراك عميق جدًا وعمودي بشكل أساسي على السطح الخارجي ، ولم يتم العثور على أي مادة أو أجسام غريبة أخرى في الكراك.لوحظ أن الكسر كان هشًا وأن سطح الكسر كان من الواضح أنه متعرج.

5. عيوب الخامات

في عملية طحن الأجزاء المحمل ، من السهل حدوث تشققات الطحن بسبب التغذية الزائدة لعجلة الطحن ، ونفاد عمود عجلة الرمل ، وعدم كفاية إمداد سائل القطع وحبوب الطحن الباهت لعجلة الطحن.بالإضافة إلى ذلك ، أثناء المعالجة الحرارية ، تكون درجة حرارة التبريد مرتفعة للغاية ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الأجزاء ، والحبوب الخشنة ، والمزيد من حجم الأوستينيت المتبقي ، والجزيئات الشبكية والخشنة.
العلامات المغناطيسية لعيوب الطحن عادة ما تكون محاكة أو نصف قطرية أو متوازية أو متصدعة.العلامات المغناطيسية رفيعة وحادة ، مع مخطط واضح وعدد كبير منها ، والتي عادة ما تكون متعامدة مع اتجاه الطحن.تتركز العلامات المغناطيسية في الغالب في الجزء الأوسط ، على طول الاتجاه المحيطي ، على شكل خط طويل أو شجيري ، تشعب جزئي ، تقارب العلامات المغناطيسية.
لوحظ أن قسم الكراك كان جيدًا وعموديًا على السطح.لم يتم العثور على مواد متضمنة ، مقياس أكسيد وأجسام غريبة أخرى في قسم الكراك.


الوقت ما بعد: 20 يونيو - 2022